人造大米生產(chǎn)線工藝

再造米強生米生產(chǎn)線復(fù)合營養(yǎng)大米生產(chǎn)線

2022-08-31 16:44 泰諾機械

天然工程營養(yǎng)強化大米加工設(shè)備的工序：

雙螺桿膨化機做出來的人造米是以碎米為原料，通過粉碎環(huán)節(jié)把碎米磨碎，成為細米面，人造米是以細米面為原料，經(jīng)過加水?dāng)嚢瑁蚧尚危鋮s、烘干、過篩等工序加工而成，外觀像大米，用黃玉米做的人造米淡黃色，白玉米制作的為白色，都是半膨化狀態(tài)，有一定的透明度，用這種玉米做的飯比玉米面、玉米渣做的飯好吃。目前市售人造米有加糖、加賴氨酸和維生素等多種類型，是一種極方便的食品。

生產(chǎn)工藝

原料處理加工：用標(biāo)二號大米作原料，除去糠麩后，稱量，放入米槽中用水浸泡，水量以蓋過大米10厘米為宜。浸泡半小時，連水一起放入浸米槽下的籮筐內(nèi)，邊放邊攪拌，并用清水沖洗。洗好的米在籮筐內(nèi)靜置2~4小時（在冬季浸米時間宜短，靜置瀝水的時間可適當(dāng)延長），瀝去米中過量的水分（使含水量低于30%），再用磨粉機將米粉碎成干磨粉，干磨粉經(jīng)往復(fù)式振動篩（50目）過篩，落入盛粉槽。干磨粉在此停留半小時以上，以使粉料顆粒表面的水分滲入內(nèi)部，達到內(nèi)外水分均勻分布。同時取樣測定干磨粉的含水量。

蒸煮成型：取過篩的干磨粉稱重。每40公斤一批，倒入攪拌蒸煮桶中，根據(jù)所測定的干磨粉的含水量換自出應(yīng)添加的水量，使粉料含水量達到38%。開動攪拌機使粉料與水?dāng)嚢杈鶆颍ㄕ羝糁?~5分鐘，進行擠壓成型。先粗壓，后細壓，使粉料擠壓成直徑為0.6毫米的米粉絲。粉料由壓榨機的孔板處擠出，形成四條米粉帶，同步落到長達10米的冷卻輸送帶上，送至切料臺，切成22厘米長的米粉段，再折疊成U形塊，平鋪于多孔鋁板上，置于蒸煮柜中，蒸煮10~16分鐘，然后轉(zhuǎn)移到烘房。

烘干檢測：米粉經(jīng)第二次蒸煮后裝在烘車上，連車推入烘房內(nèi)的烘道，通過絞車牽引，使烘車逆熱風(fēng)方向徐徐向前移動。烘房內(nèi)熱風(fēng)濕度為40±2℃，風(fēng)量7425米3/小時。米粉在烘房內(nèi)烘3~5小時，至含水量11~13%為止。將烘車推出，先對米粉進行感檢驗，如有不符合要求者，選出另放，降級處理，符合要求者裝入塑料袋封口，或用玻璃紙包裝密有不符合要求者，選出另放，降級處理，符合要求者裝入塑料袋封口，或用玻璃紙包裝密封。接著由人員抽樣檢查米粉的理化指標(biāo)，達到標(biāo)準(zhǔn)的批次即為合格產(chǎn)品，驗收入庫。

人造大米生產(chǎn)線工藝組成：再造米強生米生產(chǎn)線復(fù)合營養(yǎng)大米生產(chǎn)線

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風(fēng)送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫包裝質(zhì)量。