單螺桿和雙螺桿擠壓膨化機究竟有何不同？

擠壓膨化加工技術，早期主要用于食品加工行業。20世紀60年代才逐步引用到用于生產寵物食品、水產飼料和畜禽飼料加工領域。近二十多年以來，雙螺桿擠壓膨化機已經被廣泛用于食品工業，它們不僅用于谷物食品、植物組織蛋白的加工，而且也越來越多地用于糖果糕點類產品乃至香料等產品的加工。

隨著雙螺桿擠壓膨化機應用領域的拓廣，雙螺桿擠壓膨化機也開始用于寵物食品、水產飼料、特種經濟動物飼料和幼畜哺乳期飼料等飼料加工的普通膨化生產。然而，在我國現有的飼料加工中仍以單螺桿擠壓膨化機為主，主要是由于進口雙螺桿擠壓膨化機投資成本太高，而國產雙螺桿擠壓膨化機技術性能和質量等方面尚有差距、也缺乏針對飼料工業特點應用的大產量機型，盡管從單螺桿和雙螺桿的擠壓膨化原理及機體結構分析就可看出雙螺桿擠壓膨化機具有明顯的優勢并具有更好的性價比，但相對于食品加工業的應用仍要遜色得多。近年來，隨著國內企業引進、消化吸收國外先進技術使國產雙螺桿擠壓膨化機生產技術水平不斷提高，特別是針對水產飼料生產推出了雙螺桿擠壓膨化專用機型，使用單螺桿擠壓膨化機的投資同樣可以選用雙螺桿機型，從而改變了人們以往以投資成本高阻礙使用雙螺桿機型的觀念。

為了適應我國飼料工業發展的需要和提高產品質量，很有必要重視和推廣雙螺桿擠壓膨化技術在飼料加工中的應用，發揮出雙螺桿擠壓膨化機的原料適應性更寬、產品適應性更廣、產品內在和外觀質量更好、同等動力下產量更高、熟化均質效果更好、工藝操作更簡便、易損件磨損更輕、生產成本更低的諸多優勢，本文將從單螺桿和雙螺桿擠壓膨化機在擠壓膨化原理、工作特性、機體結構、工藝操作、原料選擇、產品加工等方面進行比較，供飼料加工企業在新建、擴建水產飼料、寵物食品等特種飼料生產線擬定設計方案、選用擠壓膨化設備時和具體生產實踐中作實用的技術參考。

擠壓膨化加工定義為這樣一種工藝過程，即:迫使飼料/食品原料在一種或幾種工藝條件下(如攪拌、加熱、剪切)流動通過壓模，令物料成形和/或噴發汽化( Rossen and Miller,1973)。換句話說，擠壓膨化加工將幾種作業合并一起進行， 包括攪拌、熟化、揉合、剪切、成形、成粒。而在當今飼料和食品工業中，擠壓膨化機是指=-種帶螺旋特點(即一個帶葉片的旋轉螺桿，十分嚴密地安裝在一個個圓筒內輸送流體)連續地加工一種產品的機器。擠壓膨化機可以設計成包括各種作業，如粉碎、攪拌、勻質、熟化、冷卻、抽真空、成形、切割。隨著擠壓膨化技術的廣泛應用和發展，擠壓膨化設備的類型日益增多，其分類方法也有多種多樣。可以按剪切力強弱程度分為高剪切、中剪切、低剪切力擠壓膨化機，按加熱形式分為自熱和外加熱式或稱為干法和濕法擠壓膨化機,而且常用、典型的分類是根據螺桿數目將濕法擠壓膨化機分為單螺桿擠壓膨化機和雙螺桿擠壓膨化機。